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高溫尼龍(HTPA)簡介
高溫尼龍(HTPA)是一種耐熱聚酰胺,可長期在150℃環(huán)境上使用的工程塑料。它是一種通過對苯二甲酸和1,6-己二胺發(fā)生縮聚作用而制成的半芳香族聚酰胺。在熱、電、物理及耐化學性方面都有良好的表現(xiàn)。特別是在高溫下仍具有高鋼性與高強度及準確的尺寸精度和穩(wěn)定性。
高溫尼龍的特性
1 耐高溫性能
熱撓曲溫度為280℃(1.8MPa),連續(xù)使用溫度為180℃。
2 蠕變性能
HTPA的高結(jié)晶性使得其在高溫下(大于120℃)仍然保持優(yōu)良的剛性,具有鋁一樣的強度、鋼一樣的硬度以及橡膠一樣的柔性、延展性和耐沖擊性。
3 準確的尺寸精度及穩(wěn)定性
HTPA的分子結(jié)構(gòu)中分子鏈段含有芳環(huán),分子結(jié)構(gòu)更規(guī)整,鏈短更不易運動。
4 耐化學性
聚酰胺類材料對多數(shù)的化學品具有良好的抵抗性。與其它聚酰胺類材料一樣,HTPA也不例外,特別是在高溫下的耐油和油脂性非常良好。
5 吸濕性
HTPA纖維增強產(chǎn)品具有較低的吸濕性,其吸水率只為等量玻纖增強PA46產(chǎn)品的一半。這種低吸濕性可以為客戶節(jié)省更多的干燥費用,且制品的尺寸穩(wěn)定性更好。
6 韌性
HTPA優(yōu)異的沖擊韌性使得其成為高要求制作的材料選擇。
新型高溫尼龍材料
1 PA66
盡管與傳統(tǒng)高溫尼龍相比,PA66有相對較低的Tm和Tg,似乎限制了它在高溫領(lǐng)域的運用,但是法國羅地亞公司卻認為其仍可作為應(yīng)用材料。
在2007年的德國K展上,羅地亞公司推出了高溫環(huán)境下PPA替代材料TECHNYL Heat Performance(HP),這種PA66能夠滿足汽車發(fā)動機罩內(nèi)上升溫度環(huán)境下的性能要求。
據(jù)稱,該材料還在尼龍66的成本水平維持著尼龍66的加工性能,這項技術(shù)給PA66材料在耐高溫領(lǐng)域帶來了新發(fā)展,但目前只有羅地亞公司掌握該技術(shù)。
2 PA4T
作為全球前沿的高溫尼龍(PA46)生產(chǎn)商,DSM公司擁有全球前沿的丁二胺工業(yè)化方案。丁二胺是PA46合成的關(guān)鍵原料,這樣的技術(shù)優(yōu)勢也使得DSM公司率先研發(fā)出了以此作為原料的PA4T產(chǎn)品。
這種21世紀的第1個新聚合體,具有較高的空間穩(wěn)定性,無鉛焊接兼容性,高熔點,在溫度上升的情況下具有很高的硬度和機械強度,且相比DSM公司原有的PA46產(chǎn)品,甚至是PA9T,它顯示出了較低的吸水率。
PA4T綜合而又優(yōu)異的性能,將會使它在今后電子電氣和汽車等耐高溫應(yīng)用領(lǐng)域占據(jù)重要的份額。PA4T的發(fā)明也是市場小型化和電子產(chǎn)品集中化對性能材料更高要求的體現(xiàn)。
3 PA10T
我國的曹明,章明秋等等對PA10T的合成與共聚改性進行了系統(tǒng)的研究,結(jié)果顯示,純的PA10T具319.1℃的高熔點,其優(yōu)異的耐熱性使PA10T展現(xiàn)出了潛在的商業(yè)價值。國內(nèi)的塑料改性前列企業(yè)—金發(fā)科技商業(yè)化了這項技術(shù)。
在2009年的橡塑展上,金發(fā)公司隆重推出了牌號為Vicnyl的PA10T產(chǎn)品,它具有優(yōu)異的耐熱性,較低的吸水率,更好的尺寸穩(wěn)定性,耐無鉛焊錫溫度高達280℃,優(yōu)異的耐化學性能和注塑加工性能。
而且據(jù)稱,PA10T樹脂有近一半的原材料來自于蓖麻,屬于生物基環(huán)保材料,綜合性能優(yōu)異,顯示出了很強的市場競爭力。
PA10T產(chǎn)品的商業(yè)化,填補了我國在高溫尼龍新材料上自主研發(fā)的空白,而金發(fā)公司也成為繼上海杰事杰公司之后,國內(nèi)第2個擁有耐高溫尼龍工業(yè)化技術(shù)的單位。
4 其他PPA材料
PPA(半芳香族尼龍)是由脂肪族二胺或二酸與帶芳香環(huán)的二酸或二胺經(jīng)縮聚制得的。除了以上所述的PA4T、PA6T、PA9T、PA10T 等材料外, 還有PAMXD6、PA12T等很多PPA品種。這些尼龍材料因為化學結(jié)構(gòu)中具備芳環(huán)結(jié)構(gòu),都不同程度地提高了熱變形溫度。
其中杜邦公司用對苯二甲酸二甲酯(DMT)和十二胺(DDMD)合成PA12T,熔點達296.6℃,具有極強的應(yīng)用價值。