高性能驱动采用硬件电流环、陷波器、过调制、弱磁等技术，显著提高电流环响应特性和伺服控制刚度和响应。

全系列低压LMDD系列和高压HMDD系列电机标配1600万线高分辨率光电编码器，提高了加工的精度和光洁度。

基于QT开发框架，定制化的HMI开发更加简便快捷，菜单、显示风格、显示颜色等界面样式现场可调，模块化的设计，二次开发和专机开发方便快捷。

支持多工位显示，支持多主轴负载显示，支持多工位图形显示

参数分类显示，修改查询便捷，自定义显示配置，自定义分类

实时监控程序运行状态，实时显示寄存器状态，集成示波器功能，用户调试方便

系统与伺服联调简单直观，系统指导和推荐值方式加大调机效率，覆盖所有环路与攻丝。

简单的PLC功能开关：通过界面的PLC开关实现不同功能选择、不同装置型号面板控制的选择。实现机床厂便捷调试与配套。

简单的补偿数据导入方法：RENISHAW激光干涉仪测量数据原生格式输入，无需修改和计算，直接通过U盘载入系统，立即补偿生效，机床精度检测效率提高2倍。

螺纹修复功能：加工好一个螺纹，然后进行重新装夹，并记录坐标到螺纹修复功能界面中，打开“再切削螺纹有效”功能按键，再进行二次加工，螺纹可复刀。

螺纹修复功能调试：运行Z轴的直线运动程序，使Z轴以1M/min的速度运行，观察Z轴的跟踪误差，将此跟踪误差填到参数102049（1米每分时的跟踪误差）中。

螺纹修复功能调试：螺纹修复主界面中进行对刀设定时，必须将子菜单中的“再切削无效”按下，才可以进行对刀设定或清除数据。对刀设定完成以后，必须将“再切削有效”按键按下，才可进行螺纹修复功能。

安装尺寸图：

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