各功能母粒特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
爽滑母粒:從微觀角度來(lái)看,其內(nèi)部的爽滑劑成分在塑料加工的高溫環(huán)境下,分子被激發(fā),憑借極小的粒徑均勻分散于塑料基體1。這些分子如同微型 “潤(rùn)滑劑”,嵌入塑料大分子鏈間,減少分子間摩擦,削弱內(nèi)聚力,讓塑料熔體在成型時(shí)流動(dòng)更順暢1。冷卻定型后,爽滑劑遷移至塑料表面,定向排列形成低摩擦系數(shù)層,使塑料表面具有出色的爽滑觸感1。能大幅降低熔體黏度,在薄膜生產(chǎn)中,可使物料在擠出機(jī)螺桿間歡快穿梭,保障持續(xù)高效產(chǎn)出,且收卷緊實(shí)齊整,杜絕褶皺變形34。
增鋼母粒:可使高密度聚乙烯(HDPE)、均聚聚丙烯(PP)、共聚聚丙烯材料的常溫及低溫缺口沖擊強(qiáng)度提高至原材料的 2 至 4 倍,彎曲模量提高 25% 至 30%,有效降低材料低溫脆性,提高制品的成型尺寸穩(wěn)定性。例如其中的 ST11 用于 HDPE 水管、波紋管等塑料制品時(shí),能提高制品沖擊強(qiáng)度 2 至 3 倍,剛度提高約 30%,還可降低塑料制品生產(chǎn)成本。
抗靜電劑:通過(guò)在材料內(nèi)部搭建導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),讓母粒中的導(dǎo)電成分如同細(xì)密的 “電荷高速路”,使聚集的靜電荷能及時(shí)傳導(dǎo)、消散,避免電荷過(guò)度累積引發(fā)危害1。同時(shí),它還能均勻附著于材料表面,改變其分子極性,降低表面電阻,讓材料從易生靜電變得 “親和” 靜電,使塑料制品、纖維織物等手感更爽滑,避免靜電吸附灰塵、遭受電擊損壞等問(wèn)題1。
硅酮母粒:具有良好的潤(rùn)滑性和分散性,能有效降低塑料熔體的表面張力,提高其流動(dòng)性和脫模性能??筛纳扑芰现破返谋砻婀鉂啥群退?,減少表面缺陷,同時(shí)還能增強(qiáng)塑料的耐磨性和耐刮擦性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
柔韌耐寒劑:能夠在低溫環(huán)境下保持塑料的柔韌性和韌性,降低其脆化溫度。通過(guò)特殊的配方和工藝,使塑料分子鏈在低溫下仍能保持一定的活動(dòng)性,從而提高塑料制品在寒冷條件下的抗沖擊性能和耐用性,有效防止材料在低溫下脆裂。
防粘脫模劑:不僅能改善橡塑制品的脫模效果,還能增強(qiáng)其抗紫外線、抗氧化能力2。在戶外應(yīng)用場(chǎng)景中,如建筑外墻的橡塑裝飾材料以及戶外廣告牌等,能有效阻擋紫外線的侵襲,防止制品因紫外線輻射而發(fā)生老化、褪色等現(xiàn)象,減少氧化反應(yīng)對(duì)制品性能的影響,大幅度延長(zhǎng)制品的使用壽命2。
應(yīng)用場(chǎng)景普遍
包裝行業(yè):爽滑母粒使食品包裝開(kāi)合輕松,快遞袋分揀投遞不卡頓,農(nóng)用薄膜鋪展平整;抗靜電劑用于食品、藥品、電子產(chǎn)品包裝,避免靜電導(dǎo)致的包裝破裂、粘連及灰塵吸附等問(wèn)題;防粘脫模劑可防止包裝制品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生粘連。
汽車行業(yè):增鋼母粒用于汽車零部件,提高其強(qiáng)度和剛性;硅酮母粒改善汽車內(nèi)飾件的表面質(zhì)量和手感;柔韌耐寒劑確保汽車在寒冷地區(qū)使用時(shí),相關(guān)塑料部件不會(huì)因低溫而脆裂。
電子電器領(lǐng)域:抗靜電劑防止電子元件因靜電受損;硅酮母粒提高電子產(chǎn)品外殼的耐磨性和表面光潔度。
建筑材料行業(yè):增鋼母粒提升管材、板材等的強(qiáng)度;柔韌耐寒劑使建筑材料在寒冷地區(qū)保持良好性能;防粘脫模劑用于建筑橡塑制品,延長(zhǎng)其使用壽命。
定制化服務(wù)
上海松亞深知不同客戶有不同的需求,提供定制化服務(wù)。專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶深入溝通,根據(jù)客戶的具體應(yīng)用場(chǎng)景、產(chǎn)品要求和性能指標(biāo),研發(fā)和生產(chǎn)特定功能的母粒。比如,為滿足某企業(yè)在特殊環(huán)境下對(duì)塑料制品的防滑和抗靜電雙重需求,松亞公司研發(fā)出一種特殊配方的母粒,既含有高效的爽滑成分,又具備強(qiáng)大的抗靜電性能,幫助客戶解決了實(shí)際問(wèn)題,打造出具有差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。
自有工廠保障上海松亞擁有現(xiàn)代化的自有工廠,配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器。從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工到成品包裝,每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系進(jìn)行把控。工廠采用自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,按時(shí)、按量為客戶提供超凡的功能母粒產(chǎn)品。